一般來(lái)講，福建干混預(yù)拌砂漿的配方開發(fā)及調(diào)整需遵循以下步驟：
　　
　　設(shè)定產(chǎn)品工作要求產(chǎn)品的工作要求往往來(lái)自于工地的需求，比如工作時(shí)間、施工人數(shù)、基層情況、施工厚度等，此外，與工地充分的溝通及引導(dǎo)，還可以發(fā)現(xiàn)他們深層次的愿望及需求，比如施工速度要快，施工省力、材料要好抹，要采用機(jī)器施工等等。這些工況和要求都不能忽視，都是配方需要滿足和實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。
　　
　　獲得砂的篩分?jǐn)?shù)據(jù)水泥基抹灰砂漿用砂的大粒徑，歐洲一般在1.2-1.6mm左右，國(guó)內(nèi)一般是2.4mm，也有部分企業(yè)在采用粒徑達(dá)4.75mm的砂。越粗的砂對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、施工設(shè)備磨損越大，砂漿的施工性一般也越差。無(wú)論采用烘干河砂或者機(jī)制砂，對(duì)烘干后的0-4.75mm的混合砂或者制砂設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的0-4.75mm的混合砂都需要進(jìn)行篩分試驗(yàn)以獲取其粒徑分布數(shù)據(jù)。此外，還需要根據(jù)生產(chǎn)線中砂的分級(jí)情況對(duì)各種級(jí)配的砂進(jìn)行篩分試驗(yàn)并獲得各自的粒徑分布數(shù)據(jù)。下圖為0.6-1.2mm的砂粒徑分布情況。
　　
　　通常，砂的分級(jí)越多越細(xì)，配方和砂漿性能的實(shí)現(xiàn)就越容易，配方的成本也就越低。獲得每種砂的篩分?jǐn)?shù)據(jù)，有助于準(zhǔn)確地設(shè)定每種砂在配方中所占的比例。目的是獲得合理、連續(xù)的砂的級(jí)配，如下圖，以大程度地提高所配制砂漿的各項(xiàng)性能。
　　
　　確定膠凝材料用量如果使用烘干河砂或較硬的花崗巖機(jī)制砂配制抹灰砂漿，膠凝材料的構(gòu)成通常為水泥和粉煤灰，根據(jù)不同強(qiáng)度的要求，42.5水泥的用量一般在11-15%之間，粉煤灰的用量一般在5-10%左右。如果使用石灰石機(jī)制砂，混合砂中一般含有5-15%左右的0.075mm左右或以下的石粉，因石粉沒(méi)有粉煤灰的活性，只能作為填料只用，通常水泥的用量需要增加1個(gè)百分點(diǎn)，但粉煤灰就無(wú)需再使用了。
　　
　　控制和調(diào)節(jié)粉體量干混砂漿中的粉料通常是指0.075mm或者0.15mm以下的粉體，主要由水泥、粉煤灰、石粉、其他功能性粉料、添加劑等構(gòu)成。粉料在干拌抹灰砂漿的氣力輸送中起著重要的潤(rùn)滑作用，在新拌砂漿的活塞泵輸送它還起到漿料的作用，在批量灰化中提供相當(dāng)程度的易用性。在普通的擦拭灰砂漿中粉體的含量通常在20-35%之間。
　　
　　添加劑的選擇和使用普通抹灰砂漿中常用的添加劑主要為保水劑，如果需要提高施工性，也會(huì)用到引氣劑等添加劑。國(guó)內(nèi)砂漿企業(yè)使用的保水劑一般為纖維素醚和復(fù)合保水增稠劑。復(fù)合保水增稠劑一般由小廠家和簡(jiǎn)易設(shè)備生產(chǎn)，品質(zhì)管理和質(zhì)量穩(wěn)定性較難把握。清晰準(zhǔn)確地了解砂漿出現(xiàn)問(wèn)題或性能實(shí)現(xiàn)的原因，是砂漿企業(yè)實(shí)驗(yàn)室工作的重要職責(zé)，而這通常是使用復(fù)合添加劑很難掌握的。纖維素醚的粘度和溶解性是2個(gè)非常重要的指標(biāo)，對(duì)抹灰砂漿的施工性能有重要的影響。粘度范圍在15000-60000的、速溶性的纖維素醚更為適合抹灰砂漿的施工要求。
　　
　　在這些步驟和原則的指導(dǎo)下進(jìn)行的配方開發(fā)和調(diào)整，自然會(huì)獲得性能好、成本低的砂漿產(chǎn)品。簡(jiǎn)單地降低添加劑的使用量、或者使用價(jià)格更為低廉的添加劑，都會(huì)導(dǎo)致砂漿品質(zhì)的抗波動(dòng)性范圍變小。

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